Till skillnad från pappersetiketter, värmekrympbara filmer använd icke-absorberande tryckmaterial som PVC, PP, PETG, OPS, OPP och olika co-extruderade filmer i flera lager. Typen av sådana material bestämmer dess tryckprocess och pappersetiketter olika. Inom traditionellt offsettryck, prägling (flexotryck), gravyrtryck och silkscreentryck är tryckmetoden för värmekrympbara filmetiketter fortfarande huvudsakligen gravyrtryck. Det främsta skälet är att de inhemska djuptryckspressarna är stora och att tryckkostnaden är hårt konkurrenskraftig. , Och gravyrtryck har egenskaperna hos tjockt bläcklager, ljusa färger och rika lager, och denna typ av etikett är mestadels långvarig, och tryckkraften på gravyrplåten kan nå flera miljoner ark, så för stora volymer utskrifter arbetstillfällen är det utan tvekan det mest kostnadseffektiva. Men med den allt hårdare konkurrensen på marknaden, tillsammans med utvecklingen av flexografisk plåttillverkning, maskiner, bläck och andra teknologier, har andelen flexografiskt tryck ökat år för år.
1. Spänningskontroll
Eftersom filmen är mer mottaglig för förändringar i spänningen under tryckprocessen, vilket resulterar i felaktig övertryckning, är det nödvändigt att ägna stor uppmärksamhet åt spänningskontroll under tryckprocessen för att upprätthålla en stabil och balanserad spänning. Storleken på spänningsjusteringen bör bestämmas enligt filmens typ och draghållfasthet. Till exempel är filmens draghållfasthet svag, och den är lätt att sträcka och deformera, och spänningen bör vara mindre; för filmen med starkare draghållfasthet kan spänningen vara motsvarande större. När det gäller en viss typ av film är även filmens bredd och tjocklek viktiga faktorer som bestämmer spänningens storlek. En bred film bör ha en större spänning än en smal film, och en tjockare film har en större spänning än en tunn film.
Gravyr värmekrympbar film använder huvudsakligen en enhetstyp gravyrtryckmaskin. Nu är sådana maskiner utrustade med ett automatiskt spänningskontrollsystem och ett automatiskt kontrollsystem för färgregistrering. Upprullningsområdet, tryckområdet och lindningsområdet justeras automatiskt enligt det uppmätta felet mellan färgregistreringsmärkena. Zonspänning för att säkerställa stabiliteten hos spänningen under utskriftsprocessen och noggrannheten hos det slutliga övertrycket. Jämfört med staplings- och enhetstyp flexografiska tryckpressar är flexografisk värmekrympbar film mer lämplig för flexografiska tryckpressar av CI-typ. Detta beror på att varje färggrupp delar en tryckcylinder under tryckprocessen och att tryckmaterialet och tryckcylindern är täta. Den täta passformen, spänningsförändringen är liten, så att sträckningsdeformationen av materialet är liten och registreringsnoggrannheten är hög.
2. Val av bläck
Det finns fyra huvudtyper av bläck som används för krympfilmsutskrift: lösningsmedelsbaserat bläck, vattenbaserat bläck, katjoniskt UV-bläck och fria radikaler UV-bläck. När det gäller applikationer, inom området för etikettutskrift med krympfilm, dominerar lösningsmedelsbaserade bläck, följt av vattenbaserade bläck och fria radikaler UV-bläck, medan katjoniska UV-bläck tenderar att krympa på grund av deras höga pris och besvärliga tryck. Det finns inte många tillämpningar inom membranområdet. Lösningsmedelsbaserade bläck används främst i djuptryck och flexografiska värmekrympbara filmer. Olika filmer ska använda specialbläck och kan inte blandas. Bläckföretag tillhandahåller i allmänhet tre lösningsmedelsförhållanden av snabbtorkande, medelstorkande och långsamtorkande bläck som motsvarar olika material. Tryckeriet kan välja lämpligt lösningsmedelsförhållande enligt de faktiska produktionsförhållandena såsom verkstadstemperatur och utskriftshastighet. Dessutom kan vattenbaserade bläck och UV-bläck också användas. Oavsett vilken typ av bläck som väljs måste det dock beaktas fullt ut att bläckets prestandaindikatorer måste uppfylla kraven. Till exempel måste bläckets krympningshastighet matcha krympegenskaperna för den värmekrympbara filmen, annars kan bläckskiktet delas eller till och med avfärga.
3. Kontroll av torktemperatur
Vid utskrift av värmekrympbar film är hur man kontrollerar torktemperaturen mycket viktigt. Om torkningstemperaturen är för hög kommer materialet att värmekrympa; om temperaturen är för låg kommer bläcket inte att torka helt, vilket resulterar i slutlig vidhäftning och smuts på baksidan. Både djuptrycksmaskinen och flexotryckmaskinen är utrustade med inter-color torkanordningar för att säkerställa fullständig torkning av varje färgbläck. Samtidigt, för att förhindra att materialet deformeras under torkningsprocessen, krävs det att man sätter upp en kall luftkanal mellan färguppsättningarna för att kontrollera inverkan av restvärme. Dagens tryckpressar använder en frystrumma för att snabbt sänka temperaturen på materialet under tryckprocessen. Eftersom krympfilm har gemensam tryckbarhet, såsom stark kemisk stabilitet, låg ytenergi, slät yta och ingen absorption, har den dålig affinitet med tryckfärger. Därför, oavsett vilken tryckmetod som används, behöver filmen genomgå en koronaurladdningsbehandling på ytan för att öka dess ytenergi och grovhet och för att förbättra bläckets vidhäftningsfasthet på materialets yta.